TIÊU CHUẨN QUỐC GIA
TCVN 9349:2012
LỚP PHỦ MẶT KẾT CẤU XÂY DỰNG - PHƯƠNG PHÁP KÉO ĐỨT THỬ ĐỘ BÁM DÍNH NỀN
Coating for construction structures - Pull-off text method for determination of adheshive strength
Lời nói đầu
TCVN 9349:2012 được chuyển đổi từ TCXD 236:1999 thành Tiêu chuẩn Quốc gia theo quy định tại khoản 1 Điều 69 của Luật Tiêu chuẩn và Quy chuẩn kỹ thuật và điểm b khoản 2 Điều 7 Nghị định số 127/2007/NĐ-CP ngày 01/8/2007 của Chính phủ quy định chi tiết thi hành một số điều của Luật Tiêu chuẩn và Quy chuẩn kỹ thuật.
TCVN 9349:2012 do Viện Khoa học Công nghệ Xây dựng - Bộ Xây dựng biên soạn, Bộ Xây dựng đề nghị, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng thẩm định, Bộ Khoa học và Công nghệ công bố.
LỚP PHỦ MẶT KẾT CẤU XÂY DỰNG - PHƯƠNG PHÁP KÉO ĐỨT THỬ ĐỘ BÁM DÍNH NỀN
Coating for construction structures - Pull-off text method for determination of adheshive strength
1. Phạm vi áp dụng
Tiêu chuẩn này quy định phương pháp kéo đứt thử độ bám dính nền của các loại lớp phủ bề mặt kết cấu xây dựng. Lớp vật liệu phủ thử độ bám dính theo tiêu chuẩn này gồm: bê tông, vữa, gạch, đá ốp lát và sơn các loại. Nền là bề mặt kết cấu xây dựng gồm bê tông, khối xây, vữa trát, thép và gỗ.
Tạo vùng bề mặt cần thử, gắn đĩa nhôm lên mẫu thử, sử dụng thiết bị kéo đứt gia tải đều thông qua đĩa nhôm thẳng góc với bề mặt mẫu thử cho đến khi kéo đứt liên kết giữa vật liệu phủ và nền. Tính toán xác định độ bám dính của vật liệu phủ và nền.
3. Thiết bị, dụng cụ và vật liệu thử
3.1 Thiết bị kéo đứt: có các loại với phạm vi lực đo: 5; 15; 25; 50 và 100 kN. Chọn loại thiết bị có thang lực thích hợp để khi mẫu thử bị kéo đứt, lực kéo nằm trong khoảng từ 20 % đến 80% tải trọng cực đại của thang lực đã chọn.
Cấu tạo các bộ phận của thiết bị kéo đứt được thể hiện trong Hình 1.
 |
CHÚ DẪN:
1. Lớp vật liệu phủ bề mặt
2. Mẫu thử
3. Nền
4. Keo dán
5. Đĩa nhôm Æ 50 mm
6. Tay quay
7. Quai kéo
8. Khớp nối xoay
9. Bộ phận gia tải và đồng hồ đo lực
10. Chân giá đỡ
11. Hướng lực kéo trùng trục khoan mẫu và vuông góc với bề mặt mẫu thử
|
Hình 1 - Cấu tạo và nguyên lý làm việc của thiết bị kéo đứt
3.2 Máy khoan với ống khoan có đường kính tạo bề mặt mẫu tiết diện hình tròn đường kính Æ 50 mm.
3.3 Máy mài, đá mài.
3.4 Bàn chải nhựa, chổi lông, vải khô mềm.
3.5 Dao thép cứng, thước thép.
3.6 Cốc nhựa, đũa nhựa để trộn keo.
3.7 Tấm thép hình vành khăn dày 5 mm, đường kính trong 100 mm, đường kính ngoài 200 mm dùng để tăng cứng cho lớp vật liệu phủ và nền trong những trường hợp lớp phủ và nền không đảm bảo độ cứng cần thiết.
3.8 Vật liệu thử (keo dán): keo chuyên dụng, epoxy đóng rắn nhanh, acrylic hai thành phần. Keo dán phải đảm bảo các yêu cầu kỹ thuật tối thiểu sau:
- Độ bám dính của đĩa nhôm với mẫu thử sau khi dán keo lớn hơn độ bám dính dự kiến của lớp phủ với nền ít nhất là 1,25 lần.
- Không ảnh hưởng tới tính chất của lớp vật liệu phủ cần thử nghiệm.
3.9 Yêu cầu về điều kiện môi trường thử: thử nghiệm kéo đứt cần được tiến hành trong điều kiện nhiệt độ từ 10 oC đến 40 oC, độ ẩm tương đối nhỏ hơn hoặc bằng 90 % đối với các mẫu thử là bê tông, vữa, gạch ốp lát và nhỏ hơn hoặc bằng 75% đối với mẫu thử là sơn các loại.
4. Mẫu thử
4.1 Số lượng và vị trí mẫu thử
Số lượng mẫu thử theo hợp đồng thỏa thuận giữa các bên liên quan.
Vị trí thử nghiệm đảm bảo các yêu cầu sau:
- Bằng phẳng và đủ rộng để bố trí được thiết bị thử;
- Có đủ độ cứng để chịu được lực tì từ chân giá đỡ.
CHÚ THÍCH: Trong trường hợp lớp phủ và nền có độ cứng thấp, không đủ khả năng được chịu lực tì của chân giá đỡ thì có thể khắc phục bằng cách đặt tấm thép hình vành khăn lên mặt lớp phủ để đảm bảo độ cứng cho vùng chân giá đỡ.
4.2 Chuẩn bị mẫu thử
4.2.1 Chuẩn bị mẫu thử với lớp phủ là bê tông, vữa, gạch ốp lát, nền là bê tông, khối xây gạch, vữa trát
Làm phẳng bề mặt vị trí thử bằng máy mài hoặc đá mài.
Tiến hành khoan mẫu: sử dụng khoan ống có đường kính ống khoang Æ 50 mm khoan thẳng góc xuyên qua lớp bề mặt vùng thử và ngập sâu vào lớp nền ít nhất 10 mm. Khi khoan xong, bề mặt vùng thử phải còn nguyên vẹn, liên kết giữa lớp phủ và lớp nền không bị phá vỡ. Mẫu thử là phần bề mặt hình tròn tạo thành bởi ống khoan.
4.2.2 Chuẩn bị mẫu thử với lớp phủ là sơn các loại, nền là bê tông, vữa trát, gỗ
Lau sạch bề mặt vùng thử bằng vải khô, mềm.
Tì chặt đĩa nhôm đường kính Æ 50 mm lên vị trí thử, dùng dao thép cứng rạch đứt lớp vật liệu phủ theo vùng tròn chu vi của đĩa nhôm. Mẫu thử là phần vật liệu nằm trong chu vi đĩa nhôm.
4.3 Dán đĩa nhôm
4.3.1 Yêu cầu đối với mẫu thử
Bề mặt mẫu thử phải khô, sạch để đảm bảo khả năng bám dính của keo dán.
4.3.2 Làm sạch bề mặt mẫu thử
Lau sạch lại bề mặt mẫu thử bằng vải khô mềm cho các lớp phủ là sơn các loại. Quét sạch bụi bám trên bề mặt mẫu thử bằng chổi lông cho các lớp phủ là bê tông, vữa, gạch ốp lát.
4.3.3 Pha trộn keo
Chuẩn bị và pha trộn keo theo hướng dẫn của nhà sản xuất loại keo sử dụng đ
Đăng nhận xét